ಸುಧಾರಿತ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳೊಂದಿಗೆ 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು.

ಹಂತ ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

1. ನಿಮ್ಮ ಮಾಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ

• ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್: ನಿಮ್ಮ ಮಾಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಟಿಂಕರ್ ಕ್ಯಾಡ್, ಫ್ಯೂಷನ್ 360, ಬ್ಲೆಂಡರ್, ಅಥವಾ ಸಾಲಿಡ್ ವರ್ಕ್ಸ್ ನಂತಹ CAD (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಏಡೆಡ್ ಡಿಸೈನ್) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ. ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
• ಪರಿಗಣನೆಗಳು:
  • ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳನ್ನು (ಮೊನಚಾದ ಬದಿಗಳು) ಸೇರಿಸಿ.
  • ನೀವು ಬಹು-ಭಾಗದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಯೋಜಿಸದ ಹೊರತು ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
  • ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಮಾಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ

• ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ನೀವು ರಾಳ ಅಥವಾ ಮೇಣದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕವಾದ 3D ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:
  • ಪಿಎಲ್‌ಎ (ಪಾಲಿಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ): ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  • ABS (ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಸ್ಟೈರೀನ್): ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ.
  • ರಾಳ (ಸ್ಟಿರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ): ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಮುದ್ರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು:
  • ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಎತ್ತರವನ್ನು (ಉದಾ, 0.1 ಮಿಮೀ) ಬಳಸಿ.
  • ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಧಾನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಿ.
  • ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ.

3. ಮುದ್ರಿತ ಮಾಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ

• ಯಾವುದೇ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
• ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಅಂತರಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ.
• ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ (ಉದಾ. PAM ಅಡುಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ) ಪ್ರೈಮ್ ಮಾಡಿ.

4. ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ

• ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು, ಮರ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ರಟ್ಟಿನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ.
• ಎಲ್ಲಾ ಬದಿಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪದರವು ಸಮವಾಗಿರಲು ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.
• ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ.

5. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ

• ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಭಾಗ A ಮತ್ತು ಭಾಗ B) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
• ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಒಳಗೆ ಬರದಂತೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.
• ಬೇಕಿದ್ದರೆ, ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅನಿಲದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಿ, ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

6. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸುರಿಯಿರಿ

• ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಹೊರಬರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ಒಂದು ಮೂಲೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಳಗೆ ಸುರಿಯಿರಿ.
• ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 1 ಸೆಂ.ಮೀ. ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಿ.
• ಉಳಿದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ.

7. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿ

• ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಬಿಡಿ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ರಾತ್ರಿಯಿಡೀ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

8. ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

• ಒಮ್ಮೆ ವಾಸಿಯಾದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ.
• ಮುದ್ರಿತ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಿರಿ. ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ನಮ್ಯತೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು.

9. ಅಚ್ಚನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

• ಅದರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಉದಾ. ರಾಳ, ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಸೋಪ್) ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ.
• ವಸ್ತುವು ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಬಿಡಿ, ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಗಳು

A. ಬಹು-ಭಾಗದ ಅಚ್ಚುಗಳು

• ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಅಥವಾ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಮುದ್ರಿತ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಹು-ಭಾಗದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ.
• ಅಚ್ಚಿನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ನೋಂದಣಿ ಪಿನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೀಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ಎರಕದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.

ಬಿ. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್

• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ, ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ಇದು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಿ. ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು

• ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು, ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ.
• ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.

D. ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು

• ಮಾಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗೆ ಟೆಕಶ್ಚರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬಳಸಿ. ಈ ವಿವರಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
• ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ಉದಾ. ಮ್ಯಾಟ್, ಹೊಳಪು, ಒರಟು) ಪ್ರಯೋಗಿಸಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು

1. ಕಲೆ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲ

• ಆಭರಣಗಳು, ಶಿಲ್ಪಗಳು ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ.
• ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಿ.

2. ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ

• ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಾಕೊಲೇಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಕೇಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ.
• ಖಾದ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಹಾರ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ಮೂಲಮಾದರಿ

• ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.
• ಬಹು ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

4. ಉತ್ಪಾದನೆ

• ಒಂದೇ 3D-ಮುದ್ರಿತ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಬಹು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
• ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಮುಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಯಶಸ್ಸಿನ ಸಲಹೆಗಳು

• ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: 3D-ಮುದ್ರಿತ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಮೊದಲು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ.
• ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್: ಸಿಲಿಕೋನ್ ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
• ಅಚ್ಚು ಬಲವರ್ಧನೆ: ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಿ.
• ಶೇಖರಣಾ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.